LMR

LATENT MOBILE ROBOT

หุ่นยนต์ AGV เคลื่อนที่แบบ LMR

หุ่นยนต์เคลื่อนที่พร้อมระบบนำทางอัตโนมัติ (AGV) ที่มีการทำงานระบบยกขึ้นลง LMR
มีประสิทธิภาพสูงในการเดินทางด้วยขนาดที่เหมาะสม ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และยังสร้างสภาพแวดล้อม
การทำงานที่ปลอดภัย และช่วยลดต้นทุนการทำงานของลูกค้าได้อย่างสูง

ติดต่อฝ่ายขาย
Tel : 066-115-8876   Line ID : @robot.automation

High-performance, Safety and Multiple Types

Multi-certifications

Flexibility

Full range safety protections

Wide application

Q3-600C

600
Rated Load (kg)		 135
Weight (kg)
60
Lifting Height (mm)		 996
Rotation Diameter (mm)
SLAM/QR code
Navigation		 8
Endurance (h)
2.0
Rated Speed (m/s)		 ≤2
Charging Time (h)

Q3-600C

Dimension L*W*H (mm) : 940*650*253
Rated Speed (m/s) : 2.0
Max. Rotation Speed (°/s) : 200
Position Accuracy (mm) : ±10
Charging Time (h) : ≤1.5
Driving Mode : Differential Drive

Q7-1000D

1000
Rated Load (kg)		 247
Weight (kg)
60
Lifting Height (mm)		 1265
Rotation Diameter (mm)
SLAM/QR code
Navigation		 8
Endurance (h)
1.8
Rated Speed (m/s)		 ≤2
Charging Time (h)

Q7-1000D

Dimension L*W*H (mm) : 1180*860*265
Rated Speed (m/s) : 1.8
Max. Rotation Speed (°/s) : 180
Position Accuracy (mm) : ±10
Charging Time (h) : ≤2
Driving Mode : Differential Drive

Q7-1500D

1500
Rated Load (kg)		 285
Weight (kg)
60
Lifting Height (mm)		 1265
Rotation Diameter (mm)
SLAM/QR code
Navigation		 8
Endurance (h)
1.5
Rated Speed (m/s)		 ≤2
Charging Time (h)

Q7-1500D

Dimension L*W*H (mm) : 1180*860*265
Rated Speed (m/s) : 1.5
Max. Rotation Speed (°/s) : 120
Position Accuracy (mm) : ±10
Charging Time (h) : ≤2
Driving Mode : Differential Drive

Q7-1000E

1000
Rated Load (kg)		 185
Weight (kg)
60
Lifting Height (mm)		 1200
Rotation Diameter (mm)
SLAM/QR code
Navigation		 8
Endurance (h)
2.0
Rated Speed (m/s)		 1.5
Charging Time (h)

Q7-1000E

Dimension L*W*H (mm) : 1150*820*265
Rated Speed (m/s) : 2.0
Max. Rotation Speed (°/s) : 200
Position Accuracy (mm) : ±10, ±1
Charging Time (h) : 1.5
Driving Mode : Differential Drive

ตัวอย่างรูปแบบระบบการทำงานของ
LMR และ Good to person (GTP)

  1. สถานที่จัดเก็บของและสถานีหยิบของอยู่คนละบริเวณ เป็นรูปแบบการใช้ AGV ยกชั้นแร็คเก็บของเพื่อเคลื่อนย้ายมายังเจ้าหน้าที่ซึ่งประจำการอยู่ที่สถานีจัดของ ทำการหยิบจัดสินค้าจากชั้น แสกนบาร์โค้ดเพื่อตัดจากระบบและนำลงจุดจัดแยกของ หลังจากจบกระบวนการหยิบของ AGV จะนำชั้นแร็คกลับไปเก็บนะจุดวาง
  2. รูปแบบการดำเนินงานแบ่งแยกตามสถานที่จัดเก็บ เช่น กลุ่มสินค้า A ให้เจ้าหน้าที่หยิบจาก Flow rack และ กลุ่มสินค้า B,C ใช้ระบบหุ่นยนต์ AGV ดำเนินการยกของมายังสถานีจัดของ (GTP Method) หรือ Picking Station

ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพของรูปแบบการจัดเก็บและการหยิบสินค้า
(Storage & Picking Flow comparison)

High Rack Hikrobot GTP Flow Rack
ปริมาณการจัดเก็บ ในพื้นที่จำกัด สูง ต่ำ ต่ำ
ต้นทุนค่าแรง สูง ต่ำ ต่ำ
ประสบการณ์ที่ต้องใช้ในการทำงาน สูง ต่ำ ต่ำ
ประเภท SKU น้อยกว่า หลากหลาย ปานกลาง
ปริมาณ SKU สูง ปานกลาง ปานกลาง
ความถี่ในการหยิบ ต่ำ ปานกลาง สูง
ความยืดหยุ่นในรูปแบบการทำงาน ยกทั้งพาเลท กลุ่มสินค้า B, C กลุ่มสินค้า A

ระบบการทำงานแบบ
Good to Person ของหุ่นยนต์

HikRobot AGV

  1. AGV ทำหน้าที่ยกชั้นวางของไปยังสถานที่จัดเก็บ
  2. AGV ทำหน้าที่ยกชั้นแร็คมายังสถานี Picking ตามคำสั่งเบิก PO หรือ SO
  3. เจ้าหน้าที่ทำการหยิบสินค้าออกจากชั้นและแสกนบาร์โค้ดเพื่อตัดสต็อคออกจากระบบ
  1. ระบบ RCS (Robot Control System) สามารถเก็บข้อมูลสถิติการหยิบ เพื่อแนะนำตำแหน่งการเก็บชั้นแร็คที่เหมาะสมสอดคล้องกับข้อมูลสถิติ
  2. ข้อมูลคำสั่งการเดินทางถูกสั่งการจาก RCS โดยอัตโนมัติ ซึ่งมีการทำงานเชื่อมต่อระบบ ERP, WMS MES ของลูกค้า

INDUSTRIES